双球体橡胶软连接采用多波设计增加了橡胶软连接的长度、增加了补偿量。用于冷水、热水、压缩空气、等,它以独特的设计、新颖的结构和良好的密封性能解决了因热胀冷缩造成管道爆裂和损坏管道连接设备,大港橡胶软连接,有效的提高了管道的使用周期和对设备的保护。双球体相比单球体它有更大的补偿量。特别适用于震动较大、冷热变化频繁的管道。双球体橡胶软接头用于解决管路中较大的补偿量,与单球体相比它的柔性更好,偏转角度与位移更大,缺点是抗压较小。
高层给水使用橡胶软连接,管道必须有固定支撑或固定托架,否则产品应安装防拉脱装置。固定支撑或托架的力必须大于轴向力,否则也应安装防拉脱装置。客户可以根据自己的管道选择使用工作压力为:0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa的可曲挠橡胶软连接,连接尺寸请参详《法兰尺寸表》。高层给水使用橡胶软连接时,管道必须有固定支撑或固定托架,否则产品应安装防拉脱装置。固定支撑或托架的力必须大于轴向力,否则也应安装防拉脱装置。
橡胶软连接优点作用
橡胶软连接体积小,重量轻,可大幅度降低管道系统的震动和噪声,可从根本上解决各类管路的接口位移、轴向伸缩及不同心度等问题。根据所通介质不同,可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等多个品种,适应多种介质和环境。橡胶伸缩器在管道—般连接中或在有位移要求的管线线路中使用时,能起到限定位移量的作用。具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点,工作压力更高,质量更好。
环保挠性橡胶软连接特别使用于地质复杂条件,沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁易造成损伤的场所,利用橡胶的弹性滑动位移和变形机械力的传热散逸功能有效的消除泵,阀及管道自身的位移物理破坏。
管道上安装可曲挠橡胶软连接或伸缩接头(包括带伸缩接头的阀门),可补偿管道的伸缩变化及安装误差,还可减少管道震动对其他设备造成的伤害。这2种接头在民用建筑中多用于水泵站及震动剧烈的管道上,主要起到隔震作用;在工业建筑中与阀门或设备连接,主要为方便阀门及设备的维修和更换。
XSQ-A型单球体可曲挠橡胶软连接特点:1、可曲挠橡胶单球体橡胶软连接体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。2、安装时可产生横向、轴向、角向位移、不受管道不通心、法兰不平行的限制。3、工作时可降低结构传递噪音,吸振能力强。4、可大大降低管道系统的震动和噪音,可根本上解决各类管路的接口位移,轴向伸缩及不同心度等问题。5、根据材料不同,可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各种品种,适用多种介质和环境。
丝扣橡胶软连接利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点,采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后,经过高压、高温模具硫化而成丝扣橡胶软连接的材质:锻/铸件(圆形或者方形),表面处理为镀锌;材质:内层为耐热橡胶,外层为耐老化橡胶,中间为增强棉纶帘子布。丝扣橡胶软连接主要是运用在与宾馆、饭店客房的空调风机盘管机组的进出口管道的连接,安装简单快捷。其作用补偿管道的轴向位移,径向位移和角向位移。
异径橡胶软连接主要特点是可解决金属管道连接时不同口径的问题,同时有减震降噪的作用,可节约管道安装零件,节约成本。它由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点,可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送-15℃~120℃的空气、压缩空/8、水、海水、油、酸、碱等。特殊型用于输送-30℃~250℃以上的上述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。
昊阳生产90度橡胶弯头,在结构设计、密封性能上经过数次技术革新,从根本上解决了由于热胀冷缩造成管道爆裂和损坏管道连接设备的问题,能够有效延长管道的使用、维护周期,亦对设备起到保护作用,弹性、气密性、耐候性、耐介质性达到国家相关行业标准要求,适用于冷水、热水、压缩空气、等传输管道系统。
橡胶软连接在管道中的作用
橡胶软连接有弹性并且在管道中能有一定的拉伸作用。有时会遇到常规长度的橡胶软连接长度不够,离两头的道接口短上20mm-50mm,小于20mm的状况能够经过橡胶软连接本身的弹性特色拉伸,可是拉伸的长度有个极限,过了极限长度会把橡胶软连接拉坏,或拉托;橡胶软连接的两头各有两片法兰,中心的两片法兰是橡胶软连接安装时必须有的,外边两个法兰就是为了扩展橡胶软连接长度而加装上去的,把橡胶软连接的边际夹在两个法兰中,充任橡胶密封垫,两片外法兰的长度能够依据需要选用适宜的厚度,假如加装两片之后仍是不够长,也是有方法的,能够在一端或两头再加法兰,法兰和法兰中心能够选用橡胶密封垫填充,避免漏水。螺丝的度能够依据实际需要装置适宜的长度。
化学清洗法就是应用化学反应除去橡胶软连接模具型腔表面污染物的方法。通常把要清洗的模具置于化学溶液中浸泡,待化学溶液与模腔表面的污染物进行充分化学反应,形成易于除去的反应物后,将橡胶减震器模具从化学溶液中取出,再予以清除。酸洗法是把牢固附着杠椽w:’面的污垢用强酸除掉的方法;酸浸泡法是:把模腔表面的氧化膜、铁锈及附着物,大口径橡胶软连接,用稀酸浸泡而除去的方法;酸洗净法是将金属表面附着的污物、沉积物用较高温度的酸洗除的方法。这些方法都是利用酸与污物进行反应后除去污物的化学原理,由于这些方法对橡胶减震器模具腔有腐蚀作用,所以很少使用。